溴化锂吸收式制冷机维护制冷量为何会慢慢下降     

       制冷设备运用长期后，蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组就会出现问题，例如不制冷，制冷量下降。通过查看发现，冷媒水的进出水温差逐渐减小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压产生器、低压产生器液位安稳，吸收器液位偏低，各泵运转正常，制冷机真空度没有变化。这些问题是怎样形成的呢？溴化锂制冷机修理公司为您回答；

      通过对溴化锂溶液进行取样剖析，咱们发现其浓度仅为45%(正常值53%)。开始判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，形成吸收效果不好而影响冷量。易产生部位为冷凝器、吸收器和蒸发器。吸收器喷淋液位较低，高、低压产生器液位安稳，在循环量不变的情况下，溴化锂溶液可能有流失现象。易产生部位为高压产生器和凝水回热器。
        把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的封板翻开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块。说明在水的压力效果下，冲击石块挤压使铜管破裂。对高压产生器、冷凝冷却器凝水，分别取样剖析，发现高压产生器凝水无异常，凝水回热器凝水浓度达到10%～35%。可以确认，凝水回热器泄漏，溴化锂溶液漏入凝水而排出机组。
修复及防范措施
(1) 对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏,确认铜管泄漏的确切方位。
(2) 对凝水回热器水侧进行切割,保证铜管不受损害。
(3) 敞开产生泵,关闭高、低压产生器 进口阀,查看凝水回热器漏点。
(4) 泄漏铜管确认后,用有锥度的铜塞把两端封死。
(5) 焊好凝水回热器两端水室封板。
(6) 修复完毕后,对机组抽气20 min ,后敞开产生泵、吸收泵,调整高、低压产生器液位,再对机组进行抽真空至规定值,缓慢通入蒸汽,慢慢制冷机恢复正常,达到了额定冷量。
(7) 冷却水进口处添加滤网,防止冷却水中的杂物进入;滤网旁开一手孔,可以定时清理杂物。
(8) 在冷却水主管线添加放空管,定时排放杂物。

(9) 开机前,先放空蒸汽包余水,缓慢敞开蒸汽调节阀,按0. 05 MPa、0. 1 MPa、0. 125 MPa 的次序逐步提高蒸汽压力,防止水击震坏铜管。